yksi avainlauseistamme Geoleanissa on ”Get the fork out here!”Kun teemme yhteistyötä asiakkaiden kanssa lean-järjestelmän luomiseksi, trukkien poistaminen tuotantoalueelta on usein ensimmäisiä aloitteita. Trukista eroon pääseminen on järkevää, mutta se ei ole aina helppo muutos, koska ne ovat yleisesti tärkein tapa siirtää materiaaleja ja muutos vaatii uutta lähestymistapaa järjestelmiin, prosesseihin ja asioihin. Yksi tärkeimmistä” asioista ” materiaalivirran muuttamiseksi tehdään ottamalla käyttöön tugger-kärryjärjestelmät, joista on monia vaihtoehtoja.

Mitä ovat tugger cart-järjestelmät?

Tugger-kärryjärjestelmät toimivat lähes identtisesti oikean junan kanssa, mutta pienessä, keskitetyssä mittakaavassa juuri Sinun käyttöösi sopivassa mittakaavassa. Itse junassa on henkilön (kuten veturinkin) käyttämä voimanlähteenä toimiva hinaaja, joka vetää useasta moottorittomasta kärrystä koostuvaa kytkettyä junaa.

Junajärjestelmät ovat yksi ensimmäisistä parannustoimenpiteistä, joilla vältetään trukkien käyttö radanvarren materiaaliliikenteessä. Ne toimivat osana järjestelmää, jossa vaihdetaan materiaaleja ja tietoa tuotantoalueen ja varastoalueen välillä.

junajärjestelmässä voidaan käyttää erilaisia kärrytyylejä – tavallisia kärryjä, Äiti-tytär – kärryjärjestelmiä, kärryjärjestelmiä ja automaattisia vaihtojärjestelmiä-mutta ne kaikki täyttävät saman perustoiminnon.

kriittisiä osia, joihin junajärjestelmässä on kiinnitettävä huomiota, ovat vetokokonaisuus (vetovarsi ja liitoskiinnike), vaunun pohja (suunniteltu hinausta varten, käytävän leveys ja paino huomioon ottaen), vaunun silinteri (siirrettäessä totia, laatikoita ja / tai osia) ja pyörät (määritelty suurten nopeuksien hinausta varten).

miten tugger cart-järjestelmät toimivat?

sekä hinaajan kärry-että trukkitoimitukset siirtävät materiaaleja ja tietoa. Erot siinä, kuinka usein, kuinka paljon, ja liikkeen suunta luovat selkeän eron näiden kahden lähestymistavan välille.

Trukkitoimitus siirtää suuren määrän yksittäistä osaa hyvin harvoin (koska joka kerta siirretyt määrät ovat suuria), yleensä ”työntösuunnassa” varastosta tuotantoon.

hinaajan kärryn toimitus siirtää pieniä määriä monista osista, hyvin usein (koska joka kerta siirretyt määrät ovat pieniä), yleensä ”vetosuunnassa” varaston ja tuotannon välillä.

hinaaja seuraa vakiopolkua, jonka varrella on pysähdyksiä materiaalin vaihtoon, minkä jälkeen se etenee täydennysalueelle ja jatkaa sitten samaa reittiä uudelleen. Tämä materiaalivirran standardisointi noudattaa samaa ajatusta kuin tuotantoprosessin standardisointi.

missä voidaan käyttää tugger cart-järjestelmiä?

Tugger cart-järjestelmiä käytetään menestyksekkäästi lähes missä tahansa valmistus -, jakelu-tai logistiikkaympäristössä. Junajärjestelmän toiminnan kolme keskeistä osa-aluetta (täydennys, toimitus ja radanvarsi) näyttävät erilaisilta kaikissa näissä toiminnoissa, mutta periaate on sama.

on kolme kriittistä aluetta, jotta kärryjärjestelmä toimisi hyvin:

1. Täydennysalue
   tätä voidaan kutsua varastoksi, supermarketiksi, kittausalueeksi tai missä tahansa muuallakaan tuote valmistetaan toimijoille toimitettavaksi. Linjaalueen ja täydennysalueen välillä on oltava hyvin selkeä ja vahva informaatioyhteys, jotta hinaajan kärryyn lastataan oikeat materiaalit tuotannon tarpeisiin.
2. Toimituskäytävä
   itse toimituskäytävä muodostaa reitin, jota juna kulkee reitillään, mutta on usein junien ja ihmisten yhteinen liikennealue, joka on suunniteltava hyvin. Ihmiset ovat suunnitelleet tuhansia vuosia vakioliikenteen risteyksiä ja tekevät sen edelleen huonosti, joten älä pidä hyvin suunniteltuja toimituskäytäviä itsestäänselvyytenä.

   ymmärtää ajoneuvoliikenteen ja ihmisten tarvitseman alueen. Pakota jakeluliikenne yhdelle kaistalle kulkemaan vain yhteen suuntaan. Luo visuaalisia, kirkkaita opasteita, jotka näkyvät tugger-kuljettajille ja käveleville jalankulkijoille.

3. Linjavaihde
   linjavaihdealue on käyttäjän työtilan ja jakelukäytävän välinen vyöhyke. Se ei ole aina yksinkertainen suorakulmio, mutta operaattorin ja junareitin välissä pitäisi olla puskurivyöhyke. Tämä on käytännön tarkoituksia standardityö prosessimäärien ja materiaalin esillepanon osalta, mutta myös turvallisuuden takaamiseksi kuljettajalle, jotta liikenne ei häiritse heitä. Lineside lavastus on yleensä muodossa flow telineet tai flow kourut, mutta cart lavastus kaistat käytetään myös suuria osia tai kit kärryt.

miksi sinun pitäisi välittää tugger cart-järjestelmistä?

Hinaajakärryt yhdistävät ja integroivat materiaalivirran fyysiset komponentit tiedonvaihdon yhteydessä. Ne ovat välttämättömiä laitteita kaikille lean-järjestelmää integroiville yrityksille. Jos sanot tekeväsi ”lean”, mutta liikutat materiaaleja trukilla-sinun on muutettava lähestymistapaasi.

”tugger cart Systemsin” järjestelmäosa on tärkeä, ja jopa Tugger-kärryjä käyttävät operaatiot voivat nähdä suuren vaikutuksen keskittymällä järjestelmän kytkemiseen. Käytätkö tugger kärryjä, mutta silti kiinni push/pull Hybridi toimitus? Käytätkö tavarantoimituksessa hinaajia ja trukkeja? Käytätkö tugger kärryjä, mutta silti usein materiaalikatkoja? Kaikki nämä tapaukset ovat oireita ”järjestelmä”, joka tarvitsee työtä.

mitä saat irti tugger cart-järjestelmien käytöstä?

• virtaa ja vetää. Tuntee junajärjestelmät, tuntee virtauksen ja vedon. Ei junajärjestelmiä, ei virtaa eikä vedä.
• Tuottavuus. Ensimmäinen tuottavuuden parannus siirryttäessä trukkien toimituksesta tugger cart-toimitukseen on ilmeinen, mutta toinen, joka tulee oikean kokoisista pakkauksista varastossa ja linjan puolella, ei ole aina yhtä helppo nähdä. Jokainen parannus on yhteydessä toisiinsa ja perustuu muihin.
• joustavuus. Trukit siirtävät yhden suuren kontin yksikön. tugger-kärryt voidaan suunnitella minkä tahansa kokoisen kontin siirtämiseen kärryjen yhdistelmällä-yksi kärry, jossa on suuri kontti, kaksi kärryä, joissa on hyllyt pienille laatikoille ja viimeinen kärry kulutustavaroille tai laitteiston täydennyksille. Vaihtoehtoja on loputtomasti.
• turvallisuus. Luonteeltaan hinaajakärryt tukevat jakelukäytävän ja linjapuolen erottamista toisistaan. Tämä erottaminen luo turvallisemman ympäristön tuotannon toimijoille. No, suunnitellut kärryreitit tekevät myös osatoimituksista ennakoitavia, mikä vähentää kiireitä ja ylinopeutta, joita näet arvaamattomalla, push-toimitusjärjestelmällä, joka voi johtaa onnettomuuksiin.

Hinaajakärryjärjestelmät

• Mother Daughter Cart Systems – Mother-daughter cart systems käyttävät hinaajaa, jossa on peruskärryt (emot), joista erilaiset inserttikärryt (tyttäret) voivat kiinnittyä ja irrota. Äiti-ja tytärautojen erityinen muotoilu ja tyyli vaihtelevat, mutta yleinen tehtävä on sama.

Tugger cart-järjestelmistä on monia etuja toiminnallesi, eivätkä kaikki niistä ole ilmeisiä. Tärkeää on, ettei jumiudu valitsemaan minkälaista junaa, vaan yrittää jotain, jotta kokemuksesta voi oppia. Hanki lean manufacturing-ja lean logistics-järjestelmäsi liikkeelle jo tänään!