lyijyttömän juotosprosessin Lämpöprofiili

uusintaan voi liittyä useita komponentteja, joiden on työskenteli yksitellen vahingoittamatta ympäröiviä osia tai itse piirilevyä. Kaikki osat, joita ei työstetä, on suojattu kuumuudelta ja vaurioilta. Lämpöjännitys elektroniikkakokoonpanoon pidetään mahdollisimman alhaisena, jotta vältetään tarpeettomat supistukset aluksella, joka voi aiheuttaa välitöntä tai tulevaa vahinkoa.

2000-luvulla lähes kaikki juottaminen tehdään lyijyttömällä juotoksella sekä valmistetuissa kokoonpanoissa että uudelleenmuokkauksessa lyijyn terveys-ja ympäristöhaittojen välttämiseksi. Jos tämä varotoimi ei ole tarpeen, tina-lyijy juottaa sulaa alemmassa lämpötilassa ja on helpompi työskennellä.

annosteltu juotospasta qfps: n tyynyille

yksittäisen SMD: n kuumentaminen kuumailmapuhaltimella kaikkien sen ja PCB: n välisten juotosliitosten sulattamiseksi on yleensä ensimmäinen vaihe, jonka jälkeen SMD poistetaan juotteen ollessa sula. Pad array johtimen aluksella olisi sitten puhdistettava vanha juote. Nämä jäämät on melko helppo poistaa kuumentamalla ne sulamislämpötilaan. Desoldering Braidin kanssa voidaan käyttää juotin-tai kuumailmapyssyä.

uuden laitteen tarkka sijoittelu valmiiseen alustarivistöön edellyttää erittäin tarkan visionsuuntausjärjestelmän taitavaa käyttöä korkealla resoluutiolla ja suurennuksella. Mitä pienempi komponenttien sävelkorkeus ja koko, sitä tarkempaa työskentelyn on oltava.

lopuksi vasta asetettu SMD juotetaan laudalle. Luotettavia juotosliitoksia helpotetaan käyttämällä juotosprofiilia, joka esilämmittää hallituksen, lämmittää kaikki yksikön ja PCB: n väliset yhteydet käytetyn juotoksen sulamislämpötilaan ja jäähdyttää ne sitten asianmukaisesti.

korkeat laatuvaatimukset tai SMDs: n erityiset mallit edellyttävät juotospastan tarkkaa levittämistä ennen yksikön sijoittamista ja juottamista. Pintajännitys sula juote, joka on hallituksen juote tyynyt, yleensä vetää laitteen tarkka linjaus tyynyt, Jos ei aluksi sijoitettu täysin oikein.

jälki-ja reballingEdit

röntgenkuva hyvistä juotoksista.

Hyvät juotosliitokset BGA: n ja PCB: n välillä

Palloristikkorakenteet (BGA) ja chip scale-kokoonpanot (CSA) aiheuttavat erityisiä vaikeuksia testauksessa ja muokata, koska heillä on monia pieniä, tiiviisti toisistaan tyynyjä niiden alapuolella, jotka on liitetty vastaavat tyynyt PCB. Liitäntätapit eivät pääse ylhäältä testausta varten, eikä niitä voida desolderoida lämmittämättä koko laitetta juotoksen sulamispisteeseen.

BGA-paketin valmistuksen jälkeen pienet juotospallot liimataan sen alapuolen tyynyihin; kokoonpanon aikana pallotettu paketti asetetaan piirilevylle ja kuumennetaan juotoksen sulamiseksi ja, kaikki on hyvin, kytkemään jokainen laitteen tyyny sen puoliskoon PCB: ssä ilman ylimääräisiä juotoksia, jotka yhdistävät vierekkäiset tyynyt. Kokoonpanon aikana syntyneet huonot liitokset voidaan havaita ja kokoonpano muokata uudelleen (tai romuttaa). Epätäydelliset yhteydet laitteet, jotka eivät ole itsessään viallisia, jotka toimivat jonkin aikaa ja sitten epäonnistuvat, usein laukaisee lämpölaajeneminen ja supistuminen käyttölämpötilassa, eivät ole harvinaisia.

kokoonpanot, jotka epäonnistuvat huonojen BGA-liitäntöjen vuoksi, voidaan korjata joko uusimalla tai poistamalla laite ja puhdistamalla se juotoksesta, reballoimalla ja vaihtamalla. Laitteet voidaan ottaa talteen romutetuista kokoonpanoista uudelleenkäyttöä varten samalla tavalla.

Uudelleenjuotostekniikka, joka on samanlainen kuin uudelleenjuottamisen valmistusprosessi, sisältää viallisen piirilevyn poistamiseksi tarvittavan laitteiston purkamisen, koko levyn esilämmittämisen uunissa, toimimattoman komponentin kuumentamisen edelleen juotoksen sulattamiseksi, sitten jäähdytyksen huolellisesti määritetyn lämpöprofiilin jälkeen ja uudelleenkokoamisen, prosessin, jonka toivotaan korjaavan huonon yhteyden ilman, että komponenttia tarvitsee poistaa ja vaihtaa. Tämä voi tai ei ratkaise ongelmaa; ja on mahdollista, että uudelleenlaadittu hallitus epäonnistuu jälleen jonkin ajan kuluttua. Tyypillisissä laitteissa (PlayStation 3 ja Xbox 360) YKSI korjausyritys arvioi, että prosessi kestää noin 80 minuuttia, jos odottamattomia ongelmia ei ilmene. Foorumilla, jossa ammatillinen korjaus ihmiset keskustelevat reflowing kannettavan tietokoneen grafiikkasirut, eri avustajat mainitsevat onnistumisprosentit (ei epäonnistumista 6 kuukauden kuluessa) välillä 60 ja 90% uudelleen ammatillinen laitteet ja tekniikoita, laitteissa, joiden arvo ei oikeuta täydellinen reballing. Uudelleenpuhdistus voidaan tehdä ei-ammattimaisesti kotiuunissa tai lämpöpyssyllä. Vaikka tällaiset menetelmät voivat parantaa joitakin ongelmia, lopputulos on todennäköisesti vähemmän onnistunut kuin on mahdollista tarkka thermal profilointi saavutetaan kokenut teknikko ammattikäyttöön laitteita.

Reballing liittyy purkaminen, kuumentamalla siru, kunnes se voidaan poistaa aluksella, tyypillisesti kuumailmapuhaltimella ja tyhjiö pickup työkalu, poistamalla laite, poistamalla juote jäljellä laitteen ja aluksella, asettamalla uusia juottopallot paikalleen, korvaamalla alkuperäinen laite, Jos oli huono yhteys, tai käyttämällä uutta, ja kuumentamalla laite tai aluksella juottaa se paikalleen. Uudet pallot voidaan sijoittaa useilla menetelmillä, kuten:

• käyttäen kaavainta sekä palloille että juotospastalle tai fluxille,
• käyttämällä BGA – ”esimuotoa”, jossa on upotettuja palloja, jotka vastaavat laitekuviota, tai
• käyttämällä puoliautomaattisia tai täysin automatisoituja koneita.

edellä mainituilla PS3: lla ja Xboxilla aika on noin 120 minuuttia, jos kaikki menee hyvin.

sirut ovat vaarassa vaurioitua reballingin toistuvasta lämmittämisestä ja jäähdytyksestä, eivätkä valmistajien takuut aina kata tätä tapausta. Juotoksen poistaminen juotossydämellä altistaa laitteet lämpöstressille harvemmin kuin virtaavan juotoskylvyn käyttö. Kokeessa kaksikymmentä laitetta sai uusintapainoksen, jotkut useita kertoja. Kaksi ei toiminut, mutta palautettiin täyteen toimintakykyyn reballing uudelleen. Yhdelle tehtiin 17 lämpöjaksoa epäonnistumatta.