Una delle nostre frasi chiave a Geolean è “Ottenere la forcella fuori di qui!”Quando lavoriamo con i clienti per creare il loro sistema lean, rimuovere i carrelli elevatori dall’area di produzione è spesso una delle prime iniziative. Liberarsi dei carrelli elevatori ha senso, ma non è sempre un cambiamento facile perché sono comunemente il modo principale in cui i materiali vengono spostati e il cambiamento richiede un nuovo approccio a sistemi, processi e cose. Una delle principali” cose ” da cambiare nel flusso di materiale è fatta introducendo i sistemi di carrelli tugger, di cui ci sono molte opzioni.

Che cosa sono i sistemi del carrello di tugger?

I sistemi di carrelli Tugger funzionano in modo quasi identico a un treno reale, ma su una scala piccola e mirata, adatta alle tue operazioni. Il treno stesso ha un tugger alimentato gestito da una persona (come una locomotiva) che traina un treno collegato di diversi carrelli non alimentati.

I sistemi ferroviari sono uno dei primi passi di miglioramento per evitare l’utilizzo di carrelli elevatori per il movimento del materiale lungo la linea. Funzionano come parte di un sistema per lo scambio di materiali e informazioni tra l’area di produzione e l’area di magazzino.

Diversi stili di carrello possono essere utilizzati in un sistema di treni – carrelli standard, sistemi di carrelli madre-figlia, sistemi di carrelli corral e sistemi di scambio automatico – ma tutti soddisfano la stessa funzione di base.

Le parti critiche a cui prestare attenzione in un sistema ferroviario sono il pacchetto di traino (braccio di traino e attacco di collegamento), la base del carrello (progettata per il traino, con larghezza del corridoio e capacità di peso in mente), il cappello superiore del carrello (quando si spostano borse, scatole e / o parti) e le ruote (specificate per il traino ad alta velocità).

Come funzionano i sistemi tugger cart?

Sia tugger carrello e carrello elevatore consegne spostare materiali e informazioni. Le differenze nella frequenza, nella quantità e nella direzione del movimento creano una chiara distinzione tra i due approcci.

La consegna del carrello elevatore sposta una grande quantità di un singolo pezzo, molto raramente (perché le quantità spostate ogni volta sono grandi), di solito in una direzione “push” dal magazzino alla produzione.

La consegna del carrello Tugger sposta piccole quantità di molte parti, molto spesso (perché le quantità spostate ogni volta sono piccole), di solito in una direzione di “pull” tra il magazzino e la produzione.

Il tugger segue un percorso standard con fermate lungo la strada per lo scambio di materiale, quindi procede verso un’area di rifornimento per poi fare di nuovo lo stesso percorso. Questa standardizzazione del flusso di materiale segue la stessa idea della standardizzazione del processo di produzione.

Dove possono essere utilizzati i sistemi tugger cart?

I sistemi Tugger cart sono utilizzati con successo in quasi tutti gli ambienti di produzione, distribuzione o logistica. Le tre aree chiave per il funzionamento di un sistema ferroviario (rifornimento, consegna e linea) avranno un aspetto diverso in ciascuna di queste operazioni, ma il principio è lo stesso.

Ci sono tre aree critiche per un sistema di carrello per funzionare bene:

1. Area di rifornimento
   Questo può essere chiamato il magazzino, il supermercato, l’area di kitting o qualsiasi altro prodotto è pronto per essere consegnato agli operatori. Deve esserci un collegamento informativo molto chiaro e forte tra l’area di linea e l’area di rifornimento in modo che il carrello tugger sia caricato con i materiali giusti per fornire la produzione.
2. Corridoio di consegna
   Il corridoio di consegna stesso forma il percorso che il treno seguirà sul suo percorso, ma è spesso un’area di traffico condivisa da treni e persone e deve essere ben pianificata. Le persone hanno migliaia di anni che progettano intersezioni di traffico standard e lo fanno ancora male, quindi non dare per scontato i corridoi di consegna ben pianificati.

   Comprendere l’area necessaria per il traffico dei veicoli e le persone. Forza il traffico di consegna in una singola corsia viaggiando solo a senso unico. Crea segnaletica visiva e luminosa visibile per i conducenti di tugger e i pedoni che camminano.

3. Staging lato linea
   L’area di staging lato linea è una zona tra l’area di lavoro dell’operatore e il corridoio di consegna. Non è sempre un semplice rettangolo, ma dovrebbe esserci una zona cuscinetto tra l’operatore e il percorso del treno. Questo è per scopi pratici per il lavoro standard in quantità di processo e presentazione materiale, ma anche per fornire sicurezza per l’operatore in modo che non siano disturbati dal traffico. La messa in scena lungo la linea di solito assume la forma di rack di flusso o scivoli di flusso, ma le corsie di sosta del carrello vengono utilizzate anche per parti di grandi dimensioni o carrelli kit.

Perché dovresti preoccuparti dei sistemi di carrelli tugger?

I carrelli Tugger collegano e integrano i componenti fisici del flusso di materiale insieme allo scambio di informazioni. Sono attrezzature necessarie per qualsiasi azienda che integra un sistema lean. Se dici che stai “facendo magra”, ma si sposta materiali con carrelli elevatori-è necessario cambiare il vostro approccio.

La parte dei sistemi di “tugger cart systems” è importante, e anche le operazioni che utilizzano carrelli tugger possono vedere un grande impatto concentrandosi sulla connessione del sistema. Stai usando i carrelli tugger ma sei ancora bloccato con una consegna ibrida push/pull? Stai usando carrelli tugger e carrelli elevatori per la consegna del materiale? Usi i carrelli tugger ma hai ancora frequenti interruzioni di materiale? Tutte queste istanze sono sintomi di un “sistema” che ha bisogno di lavoro.

Cosa si ottiene dall’utilizzo dei sistemi di carrelli tugger?

• Flusso e tirare. Conoscere i sistemi ferroviari, conoscere il flusso e tirare. Nessun sistema ferroviario, nessun flusso o trazione.
• Produttività. Il miglioramento iniziale della produttività nel passaggio dalla consegna del carrello elevatore alla consegna del carrello tugger è ovvio, ma il secondo che proviene da imballaggi di dimensioni corrette nel magazzino e sul lato della linea non è sempre così facile da vedere. Ogni miglioramento è collegato e si basa sugli altri.
• Flessibilità. I carrelli elevatori spostano una singola unità di un grande contenitore. i carrelli tugger possono essere progettati per spostare qualsiasi contenitore di dimensioni con una combinazione di carrelli: un carrello con un grande contenitore, due carrelli con ripiani per piccole scatole e un ultimo carrello per il rifornimento di materiali di consumo o hardware. Le opzioni sono infinite.
• Sicurezza. Per loro natura, i carrelli tugger supportano la separazione tra il corridoio di consegna e il lato della linea. Questa separazione crea un ambiente più sicuro per gli operatori di produzione. Bene, i percorsi del carrello progettati rendono anche la consegna dei pezzi prevedibile, riducendo la velocità di corsa e l’eccesso che si vede con un sistema di consegna a spinta imprevedibile che può portare a incidenti.

Tipi di sistemi di carrelli Tugger

• Sistemi di carrelli madre figlia – I sistemi di carrelli madre-figlia utilizzano un tugger con carrelli di base (le madri) da cui vari carrelli di inserimento (le figlie) possono attaccarsi e staccarsi. Il design e lo stile specifici dei carrelli madre e figlia variano, ma la funzione generale è la stessa.

I sistemi del carrello di Tugger forniscono molti benefici alla vostra operazione e non tutti sono ovvi. L’importante è non rimanere bloccati scegliendo che tipo di treno, ma provare qualcosa in modo da poter imparare dall’esperienza. Prendi il tuo sistema di produzione snella e logistica snella in movimento oggi!