fadiga de Metal é um dos tipos mais subtis de falhas de metal, e um dos mais perigosos. Embora a falha de metal possa ocorrer a partir de cargas de tracção excessivas, cargas de cisalhamento e cargas de impacto, para citar alguns, a fadiga de metal é um tipo de falha que pode passar despercebido até o ponto em que é tarde demais.

fadiga do Metal ocorre quando as partes do metal são enfraquecidas devido a tensões repetidas. Existem três fases para a fadiga do metal:

• primeira fase: Após uma certa quantidade de ciclos de carga, micro-fissuras começam a se formar sobre o metal durante o processo de fadiga de metal. As micro-fissuras tendem a formar-se em torno do estresse concentrando características geométricas, tais como bordas. A tensão necessária para criar essas micro-fissuras pode, na verdade, ser menor do que a resistência de ruptura à tração e produzir resistência à tração do metal.Fase Dois: estas micro-fissuras continuaram a ser acentuadas pela carga cíclica, fazendo com que aumentassem de tamanho.terceira fase: Eventualmente, as micro-fissuras ampliadas atingem um tamanho onde as tensões são suficientes para causar a propagação rápida do crack, levando a falha de metal. A superfície de fissura será diferente na aparência, dependendo do tipo de metal e resistência à tração de metal.

resistência à Fadiga de Metal

a fim de parar as falhas de fadiga de metal, é importante compreender como as características de um metal afectam a sua capacidade de resistir à fadiga. O mais óbvio e importante destes é a força de fadiga de um metal. A resistência à fadiga é medida através de testes de fadiga, um grupo de métodos de avaliação que executam amostras de material de uma determinada dimensão e forma através de ciclos repetidos de um determinado nível de tensão. Isto é feito para muitos níveis de estresse, e um grafo é plotado que destaca quantos ciclos, a um dado nível de estresse um material pode suportar sem fraturação. Ser informado sobre a resistência à fadiga de um metal é extremamente importante para evitar falhas de fadiga de metal.as aplicações comuns sujeitas a risco de falha de Fadiga de Metal devem ser consideradas para todas as aplicações. No entanto, existem vários componentes e estruturas que estão especialmente em risco de falha de fadiga de metal. Exemplos de alguns destes incluem:

• Pontes
• suspensão de automóveis equipamentos
• estamparia de Metais equipamento de
• Avião partes do corpo
• de Alta vibração de peças
• Móveis

Como Prevenir a Fadiga do Metal

Fadiga do Metal é um fenômeno que pode ser diminuído ou evitadas com adequada considerações de engenharia. Um dos principais métodos de prevenção da fadiga do metal é a realização de uma análise da fadiga do software em projetos de componentes ou estruturas. Ao executar a análise e iterar o processo de design de cada vez, falha de metal pode ser evitada. Por exemplo, a análise de software pode revelar uma área sujeita a cargas de fadiga substanciais. Se isto fosse perto de uma característica geométrica, como um buraco, o buraco pode ser capaz de ser movido para outro lugar. Além disso, o redesenho poderia focar as tensões para uma área que seria menos sujeita a falha de fadiga de metal.outro método para prevenir a fadiga dos metais é a selecção adequada do material. Diferentes materiais têm diferentes pontos fortes de fadiga. Por exemplo, o aço pode tipicamente suportar maiores quantidades de ciclos de estresse do que o alumínio pode. Ao determinar a resistência à fadiga de um material e avaliar como isso vai coincidir com a aplicação, falha de fadiga de metal pode ser evitada.

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