beschrijving van de techniek

Rockwell hardheidsmeting is een algemene methode voor het meten van de bulkhardheid van metalen en polymeermaterialen. Hoewel hardheidstesten geen directe meting van de prestatie-eigenschappen geeft, correleert de hardheid van een materiaal direct met de sterkte, slijtvastheid en andere eigenschappen. Hardheid Testen wordt veel gebruikt voor materiaal evaluatie vanwege de eenvoud en lage kosten ten opzichte van directe meting van vele eigenschappen. Specifiek, conversie grafieken van Rockwell hardheid treksterkte zijn beschikbaar voor sommige structurele legeringen, waaronder staal en aluminium.

Rockwell hardheidsmeting is een inspringmethode. Het indruklichaam is ofwel een kegelvormige diamant (brale) of een harde stalen kogel. Verschillende indrukkbaldiameters van 1/16 tot 1/2 in. worden gebruikt afhankelijk van de testschaal.

om de test te starten, wordt het indruklichaam bij een voorgeschreven geringe belasting in het monster “ingesteld”. Een grote belasting wordt dan toegepast en gehouden voor een bepaalde periode. De kracht op het indruklichaam wordt dan teruggebracht tot de geringe belasting. Het Rockwell-hardheidsgetal wordt berekend uit de diepte van de permanente vervorming van het indruklichaam in het monster, d.w.z. het verschil in indrukpositie voor en na het aanbrengen van de hoofdbelasting. De kleine en grote belastingen kunnen worden toegepast met behulp van dode gewichten of veren. De indrukpositie wordt gemeten met behulp van een analoge wijzerplaat of een elektronisch apparaat met digitale uitlezing.

de verschillende typen indruklichamen, gecombineerd met een reeks testbelastingen, vormen een matrix van Rockwell hardheidsschalen die op een grote verscheidenheid aan materialen kunnen worden toegepast. Elke hardheidsschaal van Rockwell wordt gekenmerkt door een letteraanduiding die het type indrukking en de voor de test gebruikte grote en kleine belastingen aangeeft. Het Rockwell hardheidsgetal wordt uitgedrukt als een combinatie van de gemeten numerieke hardheidswaarde en de schaalletter voorafgegaan door de letters HR. Bijvoorbeeld, een hardheidswaarde van 80 op de Rockwell a schaal wordt gerapporteerd als 80 HRA.

analytische informatie

regelmatige Rockwell hardheidsmeting-meet de bulkhardheid van het materiaal. Er zijn aparte schalen voor ferrometalen, non-ferrometalen en kunststoffen. De gemeenschappelijke hardheidsschalen van Rockwell omvatten A, B, C en F voor metalen en M en R voor polymeren.

oppervlakkige Rockwell hardheidsmeting – een oppervlaktegevoeliger meting van de hardheid dan gewone Rockwell schalen. Deze techniek is nuttig voor het testen van dunne monsters, monsters met hardheidsgradiënten aan het oppervlak en kleine gebieden. Oppervlakkige Rockwell hardheid schalen zijn N en T voor metalen en W, X en Y voor niet-metalen materialen en zachte coatings.

Typische Toepassingen

• Kwaliteitscontrole voor metaalwarmtebehandeling
• inkomende materiaalinspectie
• Lasevaluaties in staal en andere legeringen
• Kwaliteitscontrole voor harde kunststoffen
• foutanalyse

Monstervereisten

het testen wordt meestal uitgevoerd op platte of cilindrische monsters. Het snijden en / of bewerken is vaak nodig om geschikte testmonsters uit complexe componenten te verkrijgen. Gladde parallelle oppervlakken, vrij van coatings, schaalgrootte en grove verontreiniging, zijn vereist voor het testen. De specifieke afwerkingseisen zijn afhankelijk van het materiaal en de testschaal.

Monsters 6 in. (150 mm) dik of groter kan worden ondergebracht. De minimale steekproefgrootte hangt van de steekproefhardheid en testschaal af. Cilindrische monsters zo klein als 1/8 in. (3 mm) in diameter, en dunne platen 0,006 in. (150 µm) dik, zijn de minimumgrootte voor het testen.