structureel lassen omvat het maken van een verscheidenheid aan lassen met verschillende componentmaterialen om gelaste structuren te creëren, te fabriceren en op te richten. Structurele lassen heeft zijn eigen set van codes, blauwdrukken, en soorten lasverbindingen.

structurele lassers vereisen een specifieke reeks vaardigheden met evenwichtige metingen en precisie om effectief werk te kunnen doen. In dit artikel zal ik een aantal kwesties met betrekking tot structurele lassen, de eisen, en de resultaten te behandelen.

Waar wordt structureel lassen gebruikt?

structureel lassen wordt gebruikt om metalen frames te creëren voor gebouwen, bruggen, voertuigen en een verscheidenheid aan andere complexe structuren. Structureel lassen wordt ook gebruikt voor het snijden en repareren van balken, kolommen en balken.

structureel lassen wordt gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de bouw, industrie, scheepsbouw, mijnbouw, olie-en gasdistributie, voertuigbouw, lucht-en ruimtevaart, militaire en zware industrieën.

soorten lasprocédés die worden gebruikt bij structureel lassen

Commercieel staal is het meest gebruikte metaal bij structureel lassen. Het biedt veel betere duurzaamheid en is duurzamer onder stress dan de meeste andere metalen.

een ander voordeel is dat het vrij licht is in vergelijking met andere metalen zoals aluminium en ijzer. Staal is ook vrij zuinig.

Er zijn hoofdzakelijk drie soorten lasprocédés betrokken bij het staalconstructie lassen: staalassen, staalassen en flux core arc lassen.

Stick lassen

Stick lassen is ook bekend als shielded metal arc lassen (SMAW). Het is het meest gebruikte stalen structurele lasproces.

bij deze methode wordt de boog geslagen tussen een met flux beklede verbruikselektrode en het metaal dat moet worden gelast.

de flux wordt gecreëerd uit een component op minerale basis die de gesmolten lasplassebedekking bedekt en beschermt tegen het milieu. Zodra de las afkoelt en stolt, wordt de slakafzetting verwijderd met een chipping tool of een bedradingsborstel.

SMAW lassen wordt gebruikt om twee metalen stukken, zoals staal, te lassen of samen te voegen met staal om complexere structuren te creëren. De elektrische stroom gebruikt in stick lassen kan zowel AC of DC.

Stick lassen wordt beschouwd als het meest eenvoudige en goedkope type lasproces voor het maken van staalconstructies. Veel van de fabricage – en metaallasindustrie geeft de voorkeur aan het gebruik van dit lasproces vanwege de eenvoud.

Stick lassen biedt verschillende voordelen voor het creëren van structuren:

• Dit lasproces kan binnen en buiten worden gebruikt
• Stick lassen is goedkoop in vergelijking met andere typen structurele lasprocessen
• Het biedt een grote verscheidenheid aan lassen
• SMAW kan worden gebruikt voor vele soorten metalen naast staal
• u kunt verschillende elektroden gebruiken met stick lassen

Stud lassen

Stud lassen wordt ook gebruikt voor de fabricage van staalconstructies. Dit proces wordt ook wel getrokken boog stud lassen (DASW).

bij deze methode wordt een bevestigingsmiddel of stift tijdens het lasproces op een onedel metaal bevestigd. De sluiting komt in verschillende soorten vormen zoals getapt, schroefdraad, of zonder schroefdraad.

een speciaal type flux wordt gebruikt in de stud lassen methode. Zowel de sluiting als het substraat dat aan elkaar is verbonden kunnen van verschillende materialen zijn, waaronder staal, roestvrij staal of aluminium, enz.

Stud lassen is ook erg populair voor het maken van meer complexe metalen structuren. Structurele lassers kiezen voor stud lassen vanwege het volgende:

• dit type lassen wordt alleen uitgevoerd op een enkelzijdig, wat betekent dat u geen toegang tot de andere kant nodig hebt. Soms is dit de enige optie die je hebt.
• Stud lassen is vrij veilig. In tegenstelling tot randlassen die worden gebruikt om bouten op hun plaats te lassen, is een dasw-verbinding een complete dwarsdoorsnede las.
• in termen van esthetisch uiterlijk is een structurele las superieur aan een staaflas. Omdat u alleen een bevestigingsmiddel aan de ene kant hoeft te gebruiken, kunnen er geen indicatoren zijn dat u een bevestigingsmiddel aan de andere kant hebt bevestigd.
• Stud lassen is gemakkelijk te leren en vereist geen speciale vaardigheden om te bereiken.
• Stud lassen is sneller dan andere typen constructieproductiemethoden. Het lassen van een 3/4″ sluiting duurt slechts ongeveer een seconde.

de methode voor het studlassen wordt toegepast in de volgende industrieën:

• gebouwen, bouwplaatsen en bruggen
• Kabelbeheerbedrijven
• Foodservice bedrijven met inbegrip van koffiehuizen, saladebars, bakkerijen, roosters in restaurants, enz.
• Power supply equipment
• militaire, scheepsbouw-en luchtvaarttoepassingen
• vervaardiging van bewegende voertuigen in de bouw, automobiel, landbouw, enz

Flux core lassen

Flux-core arc lassen (FCAW) is een semi-automatisch of elektrisch lasproces dat wordt gebruikt voor het creëren van complexe structuren. Het proces is vrij vergelijkbaar met MIG-lassen in de praktijk, omdat beide hetzelfde type vuldraad gebruiken als een elektrode voor de boog.

het proces gebruikt de flux zelf om het lasbad af te schermen en te bedekken in plaats van gas af te schermen. De coating geeft de lasplas ook meer tijd om af te koelen, waardoor een stabielere las ontstaat.

FCAW vereist dat een machine de elektrode continu in de lasplasser voert, waardoor deze relatief eenvoudig te gebruiken is. Dit type lassen is nuttiger voor dichte lassensecties van een structuur die ten minste een inch dik is, omdat het een hogere lasmetaalafzetting heeft.

Flux core lassen biedt een paar unieke voordelen die het de voorkeur geven boven andere soorten lassen:

• Flux core lassen vereist geen extra afschermgas
• het is ideaal voor lassen in buitenomgevingen, zelfs in winderige omstandigheden
• andere typen structureel lassen hebben een grotere kans op porositeit dan flux core lassen
• wanneer u het juiste vulmateriaal beschikbaar hebt, draait FCAW om positionering; het is vrij eenvoudig te leren en toe te passen
• Flux core lassen wordt veel gebruikt in industrieën die een hoge snelheid, consistente lassen vereisen

omdat flux core lassen een hoge penetratie biedt en ideaal is voor toepassingen buitenshuis, vindt u het vaker gebruikt in zware industrieën met inbegrip van de bouw en openbare werken Bouw.

veld vs winkelgebaseerd structureel lassen

structureel lassen kan plaatsvinden op het veld of in een werkplaats. On-site lassen in het veld vereist u om rekening te houden met een groot aantal elementen zoals wind, hoogte en hoek van het werk.

lassen in de winkel heeft zijn uitdagingen omdat u de structuur zo moet voorbereiden dat deze naar de site kan worden gedragen.

structureel lassen in het veld

De meeste ervaren lassers geven de voorkeur aan het gebruik van staalassen voor buitenwerk, omdat ze daar comfortabel mee zijn. Overstappen naar FCAW kan echter de productiviteit echt verbeteren.

FCAW lassen vereist geen afschermgas en creëert diepe lassen die ideaal kunnen zijn op een bouwplaats.

hoewel stick lassen een bekend proces is voor velen en lassers verkiezen het omdat het draagbaarder is, is het ook erg traag. U moet de vulstokjes vaak vervangen.

daarom zou het veel productiever zijn om over te schakelen op FCAW-draadlassen wanneer een structurele lasopdracht in het veld een grote hoeveelheid lassen op een enkele locatie vereist.

in sommige gevallen van toepassingen in het veld kan het effectiever zijn om een mix van stick-en FCAW-lassen op hetzelfde werk te gebruiken. Gebieden die meer lassen op een enkele locatie moeten worden belast met een flux kern machine, terwijl kleine lassen verspreid over een groot gebied moet worden aangevuld met stick lassen.

structureel lassen in de werkplaats

voor structurele metaallastoepassingen in de werkplaats zijn zowel FCAW-als stud-lassen nuttig vanwege het gebruiksgemak en de mogelijkheden voor alle posities. Je hebt niet veel vaardigheid nodig in het bedienen van de apparatuur.

wat je wel nodig hebt zijn goede structuur blauwdrukken, begrip van lascodes, en een goed hoofd op je schouders om de boog toe te passen.

deze kenmerken maken beide methoden nuttig voor structurele lassers met verschillende vaardigheidsniveaus. De draden gebruikt in flux lassen, in het bijzonder, laat een zeer grote parameter waarin ze vrij goed kunnen werken.

ze geven je een grote foutmarge, en zelfs inconsistente technieken kunnen de klus snel klaren.

Als u op zoek bent naar een gladdere afwerking, dan kan het nokkenlassen ideaal zijn voor projecten die u in de winkel moet voltooien. U kunt deze lastechnieken ook gebruiken op vuilere onedele metalen zonder dat u ze hoeft op te ruimen.

Stud-en FCAW-lassen produceren veel slakken en splatters die tussen doorgangen en na het afwerken van de gelaste structuur moeten worden verwijderd. De slakken kunnen zich ook ophopen op de werkvloer, wat extra reiniging vereist.

Dit kan nieuw zijn voor lassers die alleen worden gebruikt om lassen in de werkplaats aan te brengen.

samenvatting

in deze post heb ik een kort overzicht gegeven van het structurele lassen en de verschillende soorten processen die worden gebruikt voor het vervaardigen en verbinden van constructies. We onderzochten ook de verschillen tussen lasconstructies in de werkplaats en op de bouwplaats.

soortgelijke berichten:

• waarom Dual Shield lassen?
• Wat Is Stud lassen?
• Wat is MMA-lassen?