Mikrokanálové výměníky tepla (MCHE), jejich přesun do průmyslu TVK. Tyto výměníky tepla, přepracované tak, aby se zaměřily na potřeby systémů HVAC, zvyšují efektivitu a úsporu nákladů pro majitele, manažery a obyvatele.

zavedení MCHEs

MCHEs jsou variací žebrových a trubkových výměníků tepla. Alespoň jedné tekutiny, obvykle chladiva nebo vody, protéká trubkami nebo uzavřené kanály, zatímco vzduch proudí cross-aktuální prostřednictvím připojeného ploutve. Hydraulický průměr kanálů je menší než 1 mm.

dopravní a chemický zpracovatelský průmysl používá MCHEs po celá desetiletí. Pohon pro zvýšení účinnosti vedl k jejich zavedení do systémů HVAC. Použití v HVAC si však vyžádalo několik konstrukčních změn, které se vyvinuly teprve nedávno.

současní výrobci se zaměřují na všechny hliníkové materiály a pájecí konstrukci. Použití jediného materiálu pro konstrukci vytváří konzistentní rychlost přenosu tepla. Vysoké teploty používané při pájení vytvářejí na spojích silnou metalurgickou slitinu. Tyto metody snižují odolnost proti přenosu tepla.

další konstrukční změny se zaměřují na způsoby, jak omezit kondenzaci, korozi a zlepšit tok tekutin. Velikost záhlaví a počet a orientace microchannels lišit v závislosti na tom, kde je výměník tepla je v systému HVAC, a které tekutiny jsou přeprava tepla. Některé jsou speciálně navrženy tak, aby zvládnout fáze změny požadované v kondenzátory a výparníky.

výhody mikrokanálů

malý hydraulický průměr kanálů vede k mnoha technickým výhodám. Hlavním přínosem při používání MCHEs v HVAC je účinnost. Mnoho menších potrubí poskytuje větší plochu pro kontakt chladiva se stěnou než větší trubky ve stejném prostoru. Zvýšená plocha povrchu zvyšuje účinnost přenosu tepla, přičemž někteří výrobci uvádějí zlepšení o 20 až 40% oproti tradičním výměníkům tepla a trubek.

přenos tepla ve výměnících tepla většinou probíhá podél stěn vedením, zatímco střed tekutiny trvá déle, než se uvolní teplo konvekcí. Užší trubky snižují množství tekutiny procházející. Konvekce hraje menší roli při přenosu tepla. Takže nejen, že je větší procento chladiva v kontaktu se stěnami pro přenos tepla, ale stejný stupeň přenosu tepla vyžaduje méně chladiva.

výrobci odhadují, že MCHEs vyžadují o 30% méně chladiva. Vzhledem k tomu, že MCH jsou mnohem účinnější, mohou být menší (až o 30%) a váží méně (o 60% méně) než srovnatelné výměníky tepla. Jejich velikost a účinnost znamenají, že lze použít menší ventilátory a snížit celkovou spotřebu energie systému. Další výhodou pro menší ventilátory je menší hluk. MCHEs umožňují větší flexibilitu v uspořádání a designu bez obav o stížnosti na hluk.

MCHE nejsou dokonalé

za zmínku stojí dvě nevýhody. Kondenzát může narušovat účinnost blokováním proudění vzduchu žebry. Dalším problémem je distribuce průtoku chladiva. Konstrukční prvky k řešení těchto problémů zahrnují orientaci kanálu, návrh ploutví a rozteč a přepážky nebo otvory v záhlaví pro řízení toku.

s přínosy pro efektivitu se zvýší používání MCHEs v HVAC. Náklady na suroviny pro výrobu a náklady na chladiva ovlivní růst trhu. Měď, která se používá v tradičních tepelných výměnících žeber a trubek, je dražší než hliník. Další úspory ze sníženého zadržování chladiva také vybízí podniky a zařízení, aby si pro své potřeby HVAC vybrali MCHEs před tradičními výměníky tepla.

ve srovnání s jinými průmyslovými odvětvími je trh s MCHE ve službách HVAC relativně nový. Správci zařízení a majitelé budov výrazně ušetří používání MCHEs ve svých systémech HVAC. Výrobci přepracovali tyto výměníky tepla maximalizovat vlastnosti pro přenos tepla, snížit náklady na výrobu a použití jednotek a snížit prostor potřebný pro HVAC systémy.