i když spathic (uhličitan) železné rudy, jako sideritu, byly ekonomicky důležité pro výrobu oceli, oni jsou daleko od ideálu jako rudy.

jejich hydrotermální mineralizace má tendenci je tvořit jako malé rudní čočky, často po strmě ponořených ložiskových rovinách. To z nich dělá přístupný pro povrchové práce, a zvyšuje náklady na jejich těžbou, s horizontální stopes. Jako jednotlivé rudy těla, jsou malé, to může být také nutné duplikovat nebo přemístit jámy hlavě stroje, vinutí motoru a čerpacího motoru, mezi těmito subjekty, protože každý je zpracován. Díky tomu je těžba rudy nákladná ve srovnání s typickými železnými kameny nebo hematitovými opencasty.

získaná ruda má také nevýhody. Uhličitanová ruda je těžší tavit než hematit nebo jiná oxidová ruda. Jízdy mimo vápenatý jako oxid uhličitý vyžaduje více energie, a tak rudy ‚zabíjí‘ vysoké pece-li přidány přímo. Místo toho musí být Ruda dána předběžným krokem pražení. Vývoj specifických technik pro řešení těchto rud začal na počátku 19. století, převážně prací sira Thomase Lethbridge v Somersetu. Jeho „železný mlýn“ z roku 1838 používal tříkomorovou soustřednou pražicí pec, než předal rudu do samostatné redukční pece pro tavení. Podrobnosti o tomto mlýně byly vynálezem Charlese Sandersona, výrobce oceli v Sheffieldu, který na něj držel patent.

Tyto rozdíly mezi spathic rudy a krevele vedly k selhání řady těžba týká, zejména Brendon Hills, Železné Rudy Společnosti.

Spatické železné rudy jsou bohaté na mangan a mají zanedbatelný fosfor. To vedlo k jejich jedné velké výhodě, spojené s procesem výroby oceli Bessemer. Ačkoli první demonstrace Bessemera v roce 1856 byly úspěšné, pozdější pokusy o reprodukci byly neslavně neúspěšné. Práce metalurga Roberta Forestera Musheta zjistila, že důvodem byla povaha švédských rud, které Bessemer nevinně použil, protože měl velmi nízký obsah fosforu. Použití typické evropské Rudy s vysokým obsahem fosforu v bessemerově konvertoru dalo nekvalitní ocel. Vyrábět vysoce kvalitní ocel z high-fosfor rudy, Mushet si uvědomil, že by mohl provozovat Bessemer konvertor pro delší, spálí všechny oceli je nečistot včetně nežádoucí fosfor a esenciální uhlíku, ale pak re-přidávání uhlíku, manganu, ve formě dříve obskurní feromangan rudy bez fosforu, vysokopecní zrcadloviny. To vyvolalo náhlou poptávku po spiegeleisen. I když to bylo k dispozici v dostatečném množství jako minerální, ocelárny, jako Ebbw Vale v Jižní Wales se brzy naučil, aby to z spathic sideritu rud. Po několik desetiletí byly nyní žádány spatické rudy, což povzbudilo jejich těžbu. Časem však, původní „kyselá“ vložka, Vyrobeno z křemičitého pískovce nebo ganisteru, konvertoru Bessemer byl nahrazen „základní“ vložkou ve vyvinutém procesu Gilchrist Thomas. Tím se odstraní nečistoty fosforu jako struska, vyrobené chemickou reakcí s vložkou, a již není zapotřebí spiegeleisen. Od roku 1880 poptávka po rudách opět klesla a mnoho z jejich dolů, včetně dolů v Brendon Hills, se brzy uzavřelo.