Was ist eine geplante Wartung?

Geplante Wartung sind alle Reparatur- und Wartungsarbeiten, die innerhalb eines festgelegten Zeitrahmens durchgeführt werden. Es gibt an, wann und von wem bestimmte Wartungsaufgaben ausgeführt werden. Die geplante Wartung kann in sich wiederholenden Intervallen oder als Reaktion auf eine Arbeitsanforderung erfolgen.

Workflow für die geplante Wartung

Übersicht

Die geplante Wartung erfolgt häufig in sich wiederholenden Intervallen, z. B. jeden März und September einen Luftfilter wechseln oder zu Beginn eines jeden Jahres eine Leistungsüberprüfung durchführen. Wartung kann auch geplant werden, um einen Arbeitsauftrag zu erfüllen. Sobald ein Problem entdeckt wird, arbeitet ein Wartungsplaner mit einem Wartungsplaner zusammen, um das Problem zu beheben. Eine Zeit ist dann geplant, notwendige Reparaturen durchzuführen.

Neben der Verwaltung des Zeitpunkts, zu dem Wartungsaufgaben ausgeführt werden sollen, befasst sich die geplante Wartung auch damit, wer diese Aufgaben ausführt. Die Zeit, die benötigt wird, um den Job abzuschließen, wird mit den verfügbaren Arbeitsstunden verglichen, die im Zeitplan berücksichtigt werden. Der Schlüssel hier ist, sicherzustellen, dass diejenigen, die eine bestimmte Aufgabe ausführen sollen, dafür verfügbar sind. Ohne Abstimmung einer festgelegten Zeit mit Wartungspersonal und Auftragnehmern gibt es keine Garantie dafür, dass die erforderlichen Arbeiten rechtzeitig abgeschlossen werden. Dies schadet unweigerlich der Einhaltung des Zeitplans.

Geplante Wartung vs geplante Wartung

Geplante Wartung wird oft mit geplanter Wartung in einen Topf geworfen, aber die beiden sind eigentlich zwei getrennte Bemühungen. Die geplante Wartung befasst sich mit den Prozessen und Materialien, die erforderlich sind, um die erforderlichen Arbeiten erfolgreich abzuschließen, während die geplante Wartung behandelt, wer die Arbeit wann ausführt.

Beide gehen Hand in Hand und sind aufeinander angewiesen, um sicherzustellen, dass Wartungsaufgaben effizient erledigt werden.

Wie die geplante Wartung die Ausfallzeiten verringert

Eines der Ziele der geplanten Wartung ist es, sicherzustellen, dass die Zeit so effizient wie möglich genutzt wird. Es nimmt die geplante Wartung und bestimmt, wann sie durchgeführt werden soll, basierend auf der Priorität, dem verfügbaren Personal, den zu wartenden Systemen und den Systemstandorten. Wenn mehrere Aufgaben für ein einzelnes Gerät benötigt werden, werden diese gemeinsam geplant.

Geplante Wartungsaufgaben wie Routineinspektionen helfen, kleinere Probleme zu erkennen, bevor sie sich zu Systemausfällen entwickeln. Durch die Einhaltung eines regelmäßigen, gut gestalteten Wartungsplans können Wartungstechniker Probleme frühzeitig erkennen. Dies verhindert lange ungeplante Ausfallzeiten und ermöglicht die Durchführung von Reparaturarbeiten zu optimalen Zeiten. Sollten diese Ausfallzeiten einmal auftreten, werden sie ohne unnötige Verzögerungen korrigiert.Kurz gesagt, wenn Reparaturen erforderlich sind, stellt eine sorgfältige Wartungsplanung sicher, dass sie zu einem Zeitpunkt erfolgen, der den Betrieb des Unternehmens nur minimal stört.

Beispiel für geplante Wartung

Die meisten Einrichtungen verfügen über ein Heizungs-, Kühlungs- und Lüftungssystem (HVAC), das in ihren Gebäuden läuft. Dieses System erfordert regelmäßige Inspektionen und Abstimmungen, um weiterhin mit optimaler Effizienz zu arbeiten. Ein Großteil der Arbeit ist ziemlich einfach, z. B. Register sauber zu halten und Luftfilter in regelmäßigen Abständen auszutauschen.

Die geplante Wartung stellt sicher, dass diese Aufgaben zu bestimmten Zeiten ausgeführt werden. Beim Erstellen des Zeitplans bestimmt entweder der Wartungsplaner oder ein festgelegter Scheduler, wann ihre Techniker verfügbar sind. Wenn sie die Dienste eines externen HLK-Spezialisten in Anspruch nehmen, wird auch die Verfügbarkeit des Spezialisten berücksichtigt.

Die Planung kann durch zusätzliche Arbeitsaufträge erschwert werden. Wenn beispielsweise ein Gerät in der Nähe des Heizsystems der Einrichtung repariert werden muss, sollten diese Arbeiten je nach Priorität entweder vor oder nach der HLK-Inspektion geplant werden. Wenn die beiden Aufgaben für denselben Zeitblock geplant sind, kann einer den anderen behindern. Dies führt zu verschwendeten Stunden und verzögerten Wartungsarbeiten.

In vielerlei Hinsicht kann eine geplante Wartung zukünftige HLK-Ausfälle verhindern. Angenommen, das zugewiesene Personal entdeckt während der Durchführung der HLK-Inspektion ein fehlerhaftes Gebläse. Ein Arbeitsauftrag wird erstellt, und die Reparaturen werden dann für eine Zeit in naher Zukunft geplant, bevor das Problem weitere Schäden am Gerät verursacht.

Vorteile der geplanten Wartung

Neben der Minimierung von Ausfallzeiten dient die geplante Wartung einer Vielzahl anderer Zwecke.

• Höhere Personalauslastung, da die Wartungsmitarbeiter mehr Zeit mit der Arbeit verbringen
• Erhöhte Lebensdauer der Anlagen, da Ausfälle verhindert werden
• Geringere Wartungskosten, da die Zeit effizient genutzt und kostspielige Probleme vermieden werden
• Kultur der proaktiven Effizienz, da das Personal die erforderlichen Aufgaben ausführt
• Geringere Haftung, da die Anlagen in einem sicheren Arbeitszustand gehalten werden

Die verbesserte Arbeitskultur, die hohen Kosteneinsparungen bei der Instandhaltung der Anlagen und die erhöhte Sicherheit am Arbeitsplatz sprechen für die Wirksamkeit der geplanten Wartung – zumindest wenn es richtig gehandhabt. Die planmäßige Wartung wird durch den Einsatz von CMMS-Software und die sorgfältige Abstimmung mit der Wartungsplanung erleichtert, die beide die Investitionen in Zeit und Ressourcen wert sind.