構造溶接とは何ですか？
構造溶接は、溶接構造を作成、製造、および直立させるために、異なる構成材料を有する様々な溶接を作成することを含む。 構造溶接に溶接接合箇所のコード、青写真およびタイプの自身の一組があります。
構造溶接機は、効果的な仕事をするためにバランスのとれた測定と精度を含む特定のスキルセットを必要とします。 この記事では、私は構造溶接、その要件、およびその結果に関するいくつかの問題をカバーします。
構造溶接はどこで使用されていますか？構造溶接は、建物、橋、車両、およびその他の様々な複雑な構造のための金属フレームワークを作成するために使用されます。
構造溶接は、建物、橋、車両、およ 構造溶接は、梁、柱、および桁を切断および修理するためにも使用されます。
構造溶接は、建設、製造、造船、鉱業、石油-ガス流通、車両製造、航空宇宙、軍事、重工業など、さまざまな産業で使用されています。
構造溶接で使用される溶接プロセスの種類
商業グレードの鋼は、構造溶接で最も広く使用されている金属です。 それは大いによりよい耐久性を提供し、他のほとんどの金属より圧力の下で支持できる。別の利点は、アルミニウムや鉄のような他の金属と比較して非常に軽量であるということです。
鋼鉄はまたかなり経済的です。
鋼構造溶接には、主にスティック溶接、スタッド溶接、フラックスコアアーク溶接の三つのタイプの溶接プロセスがあります。
スティック溶接
スティック溶接は、一般的にシールド金属アーク溶接（SMAW）としても知られています。 それは最も広く利用された鋼鉄構造溶接プロセスです。
この方法では、アークは、フラックス被覆消耗電極と溶接する必要がある金属との間に打たれます。
この方法では、アークは、フラックス被覆消耗電極
フラックスは、溶融溶接水たまりを覆い、環境から保護するミネラルベースの成分から作成されます。 溶接が冷却し、凝固すれば、スラグ沈殿物は欠ける用具か配線のブラシによって取除かれます。
SMAW溶接は、より複雑な構造を作成するために、鋼などの二つの金属片を溶接または一緒に接合するために使用されます。 棒の溶接で使用される電流はACまたはDCのどれである場合もあります。
スティック溶接は、鋼構造を作成するための溶接プロセスの最も簡単で安価なタイプと考えられています。 製造および金属溶接業界の多くは、その単純さのためにこの溶接プロセスを使用することを好む。
スティック溶接は、構造を作成するためのいくつかの利点を提供しています:
- この溶接プロセスは、屋内と屋外で使用することができます
- スティック溶接は、構造溶接プロセスの他のタイプに比べて安価です
- それは溶接の大規模な多様性を提供しています
- SMAWは、鋼以外の金属の多くの種類のために使用することができます
- あなたはスティック溶接で異なる電極を使用することができます
スタッド溶接
スタッド溶接はまた、鋼構造の製造のために使用されます。 このプロセスはまた引かれたアークのスタッド溶接(DASW)と呼ばれます。
この方法では、締結具またはスタッドは、溶接プロセス中に母材上に固定される。 締める物は異なったタイプの叩かれるか、通るか、またはunthreadedのような形入って来。
スタッド溶接法には特殊なタイプのフラックスが使用されています。 一緒に結合される締める物および基質は両方鋼鉄を含む異なった材料、ステンレス鋼またはアルミニウム、等である場合もあります。
スタッド溶接は、より複雑な金属構造を作成するためにも非常に人気があります。 構造溶接機は、以下のためにスタッド溶接を選択します：
- このタイプの溶接は片面でのみ行われるため、反対側にアクセスする必要はありません。
- 時々、これはあなたが持っている唯一の選択肢です。
- スタッド溶接は非常に安全です。 ボルトを所定の位置に溶接するのに使用されている周辺溶接とは違ってDASWの接合箇所は完全な横断面の溶接です。
- 化粧品の外観の面では、構造溶接はスティック溶接よりも優れています。 一方の側にファスナーを使用するだけなので、反対側からファスナーを取り付けたという表示がない場合があります。
- スタッド溶接は学ぶのが簡単で、達成するために特別なスキルを必要としません。
- スタッド溶接は他のタイプの構造の製作方法より速いです。 3/4の”締める物を溶接することは約一秒だけかかります。
スタッド溶接法は、次の業界で適用されます。
- 建物、建設現場、橋
- ケーブル管理会社
- コーヒーハウス、サラダバー、パン屋、レストランのグリドルなどのフードサービ
- 電源装置
- 軍事、造船、航空用途
- 建設、自動車、農業などで移動車両の製造
フラックスコア溶接
フラックスコアアーク溶接（FCAW）は、複雑な構造 プロセスはアークのための電極として両方とも同じタイプの注入口ワイヤーを使用するので実際にMIGの溶接にかなり類似しています。
このプロセスは、ガスを遮蔽するのではなく、フラックス自体を使用して溶接プールを遮蔽し、被覆する。 コーティングはまた溶接水たまりに冷却するより多くの時間を与えまより安定した溶接を作成します。
FCAWは、溶接水たまりに電極を連続的に供給するための機械を必要とするため、比較的使いやすくなります。 このタイプの溶接はより高い溶接金属の沈殿物率があるので少なくとも1インチの厚さの構造の密な溶接セクションのためにより有用です。
フラックスコア溶接は、他のタイプの溶接よりも好ましいいくつかのユニークな利点を提供します:
- フラックスコア溶接は、追加のシールドガスを必要としません
- それも風の強い条件で屋外環境での溶接に最適です
- 構造溶接の他のタイプは、フラックスコア溶接よりも気孔率の高いチャンスを持っています
- あなたが利用可能な右の充填材を持っているとき、FCAWは、すべての位置決めについてです; それは学び、適用することは非常に簡単です
- フラックスコア溶接は非常に高速、一貫性のある溶接を必要とする産業で使用されています
フラックスコア溶接は高い浸透性を提供し、屋外アプリケーションに最適ですので、あなたはそれがより一般的に建物や公共事業の建設を含む重工業で使用されています。
フィールド対ショップベースの構造溶接
構造溶接は、フィールド上またはワークショップ内で行うことができます。 現場での現場溶接では、風、高さ、作業角度などの多くの要素を考慮する必要があります。あなたはそれがサイトに運ぶことができる方法で構造を準備する必要がありますので、お店で溶接は、その課題を持っています。
フィールドでの構造溶接
経験豊富な溶接機のほとんどは、彼らがそれに快適であるため、屋外の仕事のためのスティック溶接を使用するこ しかし、FCAWに切り替えると、生産性が大幅に向上します。
FCAWの溶接は保護のガスを要求しないし、建築現場で理想的かもしれない深い溶接を作成する。
スティック溶接は多くの人にとって馴染みのあるプロセスであり、溶接機はより移植性があるためそれを好むが、それも非常に遅い。 あなたは、多くの場合、フィラースティックを変更する必要があります。
そのため、現場の構造溶接作業で単一の場所で大量の溶接が必要な場合、FCAWワイヤ溶接に切り替える方がはるかに生産的になる可能性があります。
フィールド構造溶接アプリケーションのいくつかのケースでは、同じ仕事にスティックとFCAW溶接のミックスを使用する方が効果的かもしれません。 単一の位置でより多くの溶接を要求する区域は変化中心機械によって大きい区域に広がる小さい溶接が棒の溶接と完了するべきである間、任
店の構造溶接
店の構造金属の溶接の塗布のために、FCAWおよびスタッド溶接は適用および全位置の機能の容易さのために有用である。 あなたは、機器を操作する際に多くのスキルを必要としません。あなたが必要とするのは、適切な構造設計図、溶接コードの理解、そしてアークを適用するためのあなたの肩の上の良い頭です。
あなたが必要とするのは、
これらの機能は、両方の方法を異なるスキルレベルの構造溶接機に有用にします。 特に、フラックス溶接に使用されるワイヤは、それらが非常にうまく動作することができる非常に大きなパラメータを可能にする。
彼らはあなたに大きな誤差を与え、一貫性のない技術でさえ、仕事をすぐに終わらせることができます。
より滑らかな終わりを作成するために見ればスタッド溶接はあなたが内部店を完了する必要があるプロジェクトにとって理想的かもしれない。 またそれらを取り除くための必要性なしで汚れた母材のこれらの溶接の技術を使用できる。
スタッドとFCAW溶接は、パスの間に、溶接構造を終えた後に削除する必要がありますスラグとスプラッタの多くを生成しません。 スラグはまた、作業現場に蓄積する可能性があり、追加の洗浄が必要です。
これは、お店で溶接を固執するためにのみ使用されている溶接機のための新しいかもしれません。この記事では、構造溶接と構造物の製造と接合に使用されるさまざまなタイプのプロセスを簡単に見ていきました。 また，店舗内溶接構造と構造工事現場における溶接構造の違いについても検討した。
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